工業(yè)烘干機的干燥系統(tǒng)細分下來是一個由不同的配套設(shè)備組合而成的，每一個組成部分的存在其運行狀態(tài)都會對工業(yè)烘干機的干燥工藝以及設(shè)備的產(chǎn)量質(zhì)量有一定的影響，在這種情況下，就要考慮到可能會影響到干燥速率的各種因素，如何做才能把物料在烘干機干燥過程中的速率提升起來，讓成品質(zhì)量更好，從干燥的策略和物料的區(qū)分來說，我們要重視以下幾點條件。
第一點，工業(yè)烘干機的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速。生產(chǎn)廠家需要考慮的是，烘干機的特殊結(jié)構(gòu)及裝置是針對一些高濕粘沾物料的專用設(shè)備，根據(jù)物料的特征干燥成品走更優(yōu)秀的道路發(fā)展方向。
第二點，對于干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。有效增加干燥介質(zhì)和物料在工作過程中的接觸面積，可以提高干燥速率，比如設(shè)置揚料板裝置。
第三點，干燥介質(zhì)的溫度、濕度及流速均有影響。如果干燥介質(zhì)的溫度越高，相對的濕度就會變得越小，而流速越大，則干燥的時間相對也會越短。但干燥介質(zhì)的溫度、濕度以及流程將會受到物料的特性以及工業(yè)烘干機的影響。
第四點，烘干機燃燒室的結(jié)構(gòu)合理性，燃料的質(zhì)量都干燥工藝的質(zhì)量有所影響。
第五點，要考慮的是資源條件有什么不同，所謂的資源條件是什么呢？就是用戶手中現(xiàn)有的物料，不同的物料有不同的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)這些物料的內(nèi)在品質(zhì)條件來分析和對比與其它物料在相同的干燥條件下，干燥速率的表現(xiàn)是有所不同的。
在工業(yè)烘干機設(shè)置裝備擺設(shè)運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常查抄電機和軸承的溫度，溫度不得超過既定范圍，齒輪聲響應(yīng)平衡，電機的工作溫度對設(shè)置裝備擺設(shè)的運轉(zhuǎn)有著直接的關(guān)系，如果在實際操縱中工業(yè)烘干機設(shè)置裝備擺設(shè)電機出現(xiàn)溫度過高的情況，這會大大降低設(shè)置裝備擺設(shè)的工作效率，影響干燥結(jié)果和成品質(zhì)量。分析工業(yè)烘干機電機溫度過高或者偏低的原因：
一：設(shè)置裝備擺設(shè)的電機風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電機出現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度出現(xiàn)不斷降低現(xiàn)象，緊張影響了電機的正常運轉(zhuǎn)，更有甚緊張者還會造成電機的燒損，此時需要斷開電源轉(zhuǎn)變電機的位置，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。
二：工業(yè)烘干機電機的發(fā)熱管燒壞，導(dǎo)致電機在工作時產(chǎn)生的熱量不能及時排出，潛藏在電機外部的熱量造成電機溫度的降低，如許的情況會影響到工作效率和電機的使用壽命，這時需要及時停機并對燒壞的發(fā)熱管進行調(diào)換，使電機產(chǎn)生的工作熱能可以或許及時正常的排出。
三：
工業(yè)烘干機電機的發(fā)熱管導(dǎo)電線燒壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線被燒壞也是電機散熱的一個重要原件，如果出現(xiàn)斷裂情況不能及時將熱量傳導(dǎo)出去，電機的溫度因此隨之逐漸降低，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會斷裂，乃至直接導(dǎo)致設(shè)置裝備擺設(shè)制止工作的運行，影響整個生產(chǎn)線的工作進程，因此工作人員在安裝和調(diào)換發(fā)熱管導(dǎo)電線時，要選擇材質(zhì)較好的導(dǎo)電線，包管設(shè)置裝備擺設(shè)安穩(wěn)安全的工作。
