工業(yè)烘干機(jī)加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫物料介質(zhì)快速熱交換，是工業(yè)烘干機(jī)在對物料進(jìn)行快速的烘干，工業(yè)烘干機(jī)技術(shù)人員就跟大家分享一下工業(yè)烘干機(jī)加溫階段的流程技巧。
工業(yè)烘干機(jī)加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫 物料介質(zhì)快速交換，物料表面首先形成一層水膜，易行成粘料和“結(jié)殼”現(xiàn)象，加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫物料介質(zhì)快速熱交 換，物料表面首先形成一層水膜，易行成粘料和“結(jié)殼”現(xiàn)象，所以該區(qū)只要采用變高弧形揚(yáng)料板結(jié)合部分反向揚(yáng)料板，一方面充分揚(yáng)起并拋撒物料，在筒體截面上 形成換熱條件良好的料幕，同時(shí)增大物料碰撞和摩擦機(jī)會，充分利用了變高弧形揚(yáng)料板的防粘結(jié)合破碎最用，脫去表面水的物料經(jīng)徑向折流裝置快速進(jìn)入等速烘干區(qū)。
在選擇工業(yè)烘干機(jī)的順逆流操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)具休條件來考慮，入物料的特性、粒徑、物料最終水分的耍求以及車間的布置情況等。在水泥廠中兩種操作方法均有采用，而以順流操作的居多，其主要特點(diǎn)如下：
1、在工業(yè)烘干機(jī)熱端，物料與熱氣休的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進(jìn)入工業(yè)烘干機(jī)后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。
3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘十的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設(shè)與工業(yè)烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便。
5、順流操作的工業(yè)烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。
6、順流操作的粉塵飛揚(yáng)較逆流時(shí)要多，工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)總的傳熱速率比逆流式要慢。
轉(zhuǎn)筒工業(yè)烘干機(jī)剛生產(chǎn)出來并不是五顏六色的，也需要經(jīng)過工人進(jìn)行上漆處理，對設(shè)備進(jìn)行噴漆有兩個(gè)原因一個(gè)是美觀程度、另一個(gè)就是起到一定的防腐蝕作用。
對工業(yè)烘干機(jī)所有的系統(tǒng)都生產(chǎn)加工完畢之后都會進(jìn)行噴漆，尤其是裸露的部位，不僅可以隔潮防止沙子工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備因?yàn)殚L久接觸水汽發(fā)生一系列的化學(xué)反映，而且噴過漆的沙子工業(yè)烘干機(jī)外形也更加的美觀。
看似簡單的一個(gè)噴漆作業(yè)，其實(shí)也有很大的技術(shù)含量，不是將其噴在筒體上就可以了。噴漆前給轉(zhuǎn)筒工業(yè)烘干機(jī)如何選擇所用的漆的材料，包括在作業(yè)的時(shí)候漆的厚度。，對不同類型的工業(yè)烘干機(jī)在進(jìn)行噴漆之前都進(jìn)行材料的選擇試驗(yàn)，選擇更好、更合適的油漆材料。
