工業(yè)烘干機的溫度直接影響最終成型的瓦楞紙板的含水量。工業(yè)烘干機的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱的工業(yè)烘干機的每一組加熱板都設(shè)有調(diào)壓閥，用來調(diào)整進(jìn)入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的瓦楞紙板。這當(dāng)中，需要注意以下幾個細(xì)節(jié)。
在進(jìn)入工業(yè)烘干機前，由于單面瓦楞紙板在天橋上存放的時間長短不同，所以含水量會有所變化。另外，單面機上糊液經(jīng)過一段時間的使用，含水量也會發(fā)生變化，并進(jìn)而引起單面瓦楞紙板含水量的變化。
因此，在最終復(fù)合之前，需要對單面瓦楞紙板進(jìn)行二次預(yù)熱。這個預(yù)熱過程，同樣要根據(jù)含水量的大小，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，即通過調(diào)節(jié)活動導(dǎo)紙輥，改變預(yù)熱面積，達(dá)到調(diào)整瓦楞紙板含水量的目的。
烘干的目的，首先是要保證糊液固化，同時進(jìn)行瓦楞紙板含水量的調(diào)整，二者不能偏廢。因此，應(yīng)該根據(jù)單面瓦楞紙板的含水量，隨時調(diào)整減壓閥，使工業(yè)烘干機達(dá)到合適的溫度，既保證糊液固化，又保證最終成型的瓦楞紙板含水量適中。此外，工業(yè)烘干機冷卻段的長度對紙板含水量也有一定影響。冷卻段過短時，水分不能及時的揮發(fā)，這時需要加大局部的送風(fēng)量，以達(dá)到干燥的目的。
如果通過常規(guī)的溫度調(diào)整達(dá)不到理想狀況時，可以嘗試采用改變車速的方法進(jìn)行調(diào)整。即含水量過高時放慢車速，含水量過低時提高車速。
工業(yè)烘干機在工作時，不到萬不得已不能停車。如果前面單面機要更換紙卷，在換卷前跑車速度可以快一點，在天橋上多積累一部分單面紙板。工業(yè)烘干機接到換紙通知后，可以降速運行。如果工業(yè)烘干機停機，工業(yè)烘干機上的紙板水分會全部蒸發(fā)干凈，造成紙板全部報廢。
用過工業(yè)烘干機的人都知道毛巾烘干速度慢，達(dá)不到預(yù)期制定的烘干效果，可能會誤以為是使用的時間久了，自然不能達(dá)標(biāo)的原因，其實不然，這正是排風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題所導(dǎo)致的結(jié)果。工業(yè)烘干機排風(fēng)裝置，包括排風(fēng)機、排風(fēng)管和烘箱，排風(fēng)機與烘箱相連，位于箱體內(nèi)腔，其特征在于所述排風(fēng)管置于箱體內(nèi)，與排風(fēng)機出口相接，在排風(fēng)機和烘箱之間，還設(shè)有過濾器。那應(yīng)該怎樣改善這個問題呢？
1、要注意翻板間漏風(fēng)倩況，特別是工業(yè)烘干機軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內(nèi)掉進(jìn)來大最礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物．造成深風(fēng)，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉(zhuǎn)。
2、觀察翻板閥下料最多少及下料間隔大小，是否與污泥工業(yè)烘干機出料速度相適應(yīng)。翻斗內(nèi)既不要存料太多影響出料．又不要存料太少振動須繁。
